随着我国
佛山316L不锈钢方管生产的发展，现在广泛使用的氩弧焊（TIG）已不能满足生产时在提高产品质量和效率方面的需要。等离子作为一种新型高能束焊接，与氩弧焊相比，焊接质量好，焊接热影响区和焊接变形小，节能高效。例如，对于6-8mm的不锈钢板，氩弧焊时需开坡口，焊三层，而采用等离焊，只需焊一道，焊接成本降低5-7倍。
一、等离子焊接方式
等离子焊接在佛山316L不锈钢方管焊接界越来越受到了们的广泛重视，特别适用于不锈钢化工容器、医药设备、不锈钢管道、不锈钢装饰装潢等优质焊接的需要。随着等离子焊接技术的进一步发展，必将成为氩弧焊的替代品。从等离子焊缝质量来看，其成型系数Φ=B/H愈小表示焊缝愈深而窄，这意味着既能保证焊缝充分焊透，又使得焊缝宽度方向的无效加热区和热影响区范围缩小，从提高焊接生产效率、减少焊接变形和缓解热影响区恶化的角度上来看，都是非常有利的。
二、焊接注意点
目前，佛山316L不锈钢方管外多位学者都对等离子焊进行深入的研究和实验，但大都集中在试板上，针对生产中具有代表性的316不锈钢管进行等离子焊工艺研究实验、材质为316不锈钢管，尺寸为14mm*6mm*150mm。使用离子焊机保护气体为纯氩气，纯度大于99.99%。焊接钨极直径3mm，尖端角度45度。管子装配前，将不锈钢清洗剂用毛刷涂敷到钢管接口表面上，3-5分钟后用清水冲洗干净，待其凉干后焊接。
管子定位后，将接口端部20mm范围内的杂物清理干净。装配间隙小于1mm，错边小于1mm。无须坡口，位置为水平转动。焊缝表面成型均匀光滑无裂纹焊瘤和咬边，表面有少量黑色氧化。焊缝余高为1.0~1.5mm，正面宽5~6mm，反面宽3~4mm。检验结果显示，整条焊缝无不良缺陷。按照标准CB/T3558-1994，此焊缝的4张片均被评为1级片。
三、观看焊接式
佛山316L不锈钢方管母材和焊缝化学成分的实测值与标准值对照，从检测结果看，316钢管等离子焊后，焊缝的化学成分无明显变化，符合标准的要求。焊缝宏观检查焊缝断面熔合良好，无裂痕和气孔等各类缺陷。微观金相组织焊缝组织均匀细小，铁素体呈网状；熔和线及热影响区的晶粒没有明显增大，没有过热倾向。
四、焊接工艺点
佛山316L不锈钢方管等离子焊工艺具有以下特点接口加工精度要求高，表面要求干净。对管子装配尺寸范围要求比较严格。焊接生产效率高，可实现I形一次性单面焊接双面成型。焊接质量好，焊接效率高，是氩弧焊的3倍。焊缝力学性能和化学成分稳定。焊缝收缩和变形量比氩弧焊小。等离子焊可产生小孔效应，焊后表面呈鱼鳞状，但无柱状晶组织产生。焊接成本低，氩气耗量小，节省焊条、焊丝、焊剂。
