316不锈钢管通拔制力是设计冷拔机的重要力能参数。在冷拔钢管生产中，拔制力是限制最大变形量提高的主要因素之一。准确地计算拔制力，对提高冷拔管产虽、质量，降低金属和电能消粍，确保设备安全运行都有重要作用。
由于钢管化学成分的波动,热轧管料尺寸的偏差，退火、酸洗、润滑工艺参数的变化，使得用相同的拔制方法，相同模具型式，拔制同钢种、同规格的钢管，拔制力相差很大，即使拔制同―支钢管，瞬时拔制力也是波动的，其波动值有时大得惊人。例如，316不锈钢管通拔制由穿孔机提供的管料，在同一支钢管上，最大、最小拔制力之差在10t以上。实测资料表明，同一支钢管的拔制力波动范围也是很宽的，即使拔制半成品或成品管，拔制力也是波动的，波动幅度也较大。
316不锈钢管通斜轧螺旋轧制都具有一个共同的特点，就是金属在同一变形区内受到轧辊与顶头（或芯棒）的周期连续作用而产生形状与尺寸的变化。以三辊联合穿轧为例，变形区是由压缩一穿孔一扩孔一横轧一扩径一辗轧一均整一定径几个轧制阶段连续组成。金属在这一系列的工序孔型中连续通过，从而获得一次大的变形量。在三个轧辊与顶头、芯棒所包围的空间（即孔型）内，金属受到周期连续的轧制。316不锈钢管通将变形区不同阶段的截面沿螺旋运动轨线展开。位于变形区内的顶头与芯棒可视作小直径的芯辊，充当每一展开部分的下辊.外围的三个轧辊则充当主动的上工作辊，这样，轧辊一芯棒系统就类似于连续多机架连轧的等效系统。或可在取值参考坐标于轧件上之后沿螺旋线展开，等效于共用一小直径中心轧辊的，316不锈钢管通旋转一前进的三行星轧辊带材行星轧机。这种集多次小变形量而成的轧制力度就是斜轧的单机“单道次”大变形量。因此可近似认为，斜轧相当于共用一个内加工轧辊的多机座的二辊纵轧连轧形式。从某种意义上可以近似地说，斜轧实现了纵轧的“单机连轧”的作用。
