不锈钢矩形管所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。关于这一点，比如，铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。而合金成份，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。比如，含1～2%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%时，呈白灰色。含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至灰色的不均匀色调，含镍的呈淡黄色。一般而言，只有含镁和含钛量大于5%的铝含金，经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。
最后颜色不是氧化上去的，但技术和成本要求都非常高，没有成功。国内颜色分两种，一种是电解着色，一种是染色。染色基本什么颜色都有，而电解着色就比较少了，可以做，黑色，古铜色，香槟色，金黄色，仿不锈钢色。
于不锈钢中含有许多易氧化元素，需要吸收的夹杂物与普钢相比差别较大，保护渣性能的设计与保持对表面质量来说至关重要。奥氏体不锈钢线具有膨胀系数大的特点，冷却过程中气隙出现较早，容易产生凹陷等表面缺陷。一般的保护渣设计时针对凹陷型和黏附型的钢种有两类不被吸附的夹杂物对保护渣的污染。
不锈钢矩形管在整个浇铸过程中，钢水弯月面处形成的液渣层要保持足够的厚度以保证其连续流人铸坯与结晶器之间的气隙。 从而形成有效渣膜，提高传热效率与均匀度。而不锈钢的容易产生表面凹陷的特性，更需要形成均匀有效的渣同的设计。 凹陷型保护渣的特点是明，荒管缺陷区域内的黑色沟槽中聚集C元素，无独有偶，在一个低碳不锈钢连铸坯横向低倍的试样上，对其中心疏松部位做扫描电镜时，也发现了碳质材料的痕迹。为此，有些要求高的无碳不锈钢保护渣，采用超细微的金属粉末取代碳质材料，用来控制保护渣的熔化速度，所以在保护渣的选择上，应多方面的考察和试验，才能找到符合
不锈钢矩形管各钢种质量碱度较高(渣液在凝固过程中有析晶现象，渣的粘度曲线有明显的拐点)形成的固态渣膜导热系数较低，以降低传热速度，改善坯壳的凝固状况;黏附型保护渣则通过低熔点、低碱度(易形成玻璃态液相渣膜层)的设计，以达到减少摩擦阻力，提高表面质量的目的。不锈钢保护渣的设计一般采用的是前一种方案
联系人：范小姐
联系方式：0757-29399752 18924802768
地址：佛山顺德陈村镇力源金属物流城E区1座25-31号
