发布时间：2015.01.28 新闻来源：316不锈钢管价格，规格，图片，316不锈钢厂家【佛山宽裕不锈钢管】 浏览次数：
一、金厦超塑慢助摄念
一般工程上用来判断金属材料塑性的指标是6、吵及6t等，其中以材料拉伸试验时的
延伸串8使用最普遍。一般常用的黑色金属材料(结构钢)，室温时的8值一般不超过40％，
有色金属也不超过60％，在高温时也很难超过loo％。为了提高材料的塑性，虽然从材料
治炼、热处理等方法上努力，也不能大幅度提高其塑性。
近年来出现了超塑性这个概念，情况起了很大变化某些材料在超塑性状态7，
率6很容易达到百分之几百，有些材料甚至可达1000一2000％。
目前通常分成二类超塑比
1．动态超塑性(相交超塑性或环境超塑性)。这类超塑性不要求材料有超细的晶粒尺
寸，主要条件是在材料的相变或同素异形转变温度附近经过多次温度循环也可以获得大
的延伸串。
2．静态超塑性(结构超塑性、恒温超塑性或纫晶粒超塑性)。要条件是包括内在田轰和外界条件。
内在因素，实现纫晶粒超塑性的必超细的等轴品粒的平均尺寸应在几个微米(小于lo p)左右，
愈小愈氓晶粒大小是影响翅塑性延伸串的重要因素。为了获得微细晶也常用变形和热处理细化方法。
外界条件
(1)特定的等温变形。超塑性的温度条件，即变形自始至终保持在一个恒定的温度
下进行。超塑性的变形温度一班在绝对熔点温度的(o．5一o．7)7。左6，井在此温度下，品
粒不应长大，对高温合金来说需要通过合金中的第二相(Y／相)或第三相(q、。、p相等)
来限制品粒长大。
(2)极低的变形速度。超塑性的速度条件，即超塑性变形在一定的应变速率范围内，
通常在lo‘一lo—Y秒之间。
目前有实际二业使用价值的是纫品粒超塑也
二、超量胜成形工艺的应用及优点
从成形的材料来看目前主要是锌铝合金、铝基合金、铜合金、钻合金及高温合金。不
同材料具有不同的超塑性变形温度。如Zn—22A1必须在200—2500C。A1基合金在500。C左
右，黄铜约在600’C左备TC4等钦合金及高温合金等一般在800—950℃左6P对Zn—22A1
等合金在250Ic的温度，模具材料的选用是能解决的，像一般的胶木棋具，因此目前在民
用工业上已见应用。T5合金b高温合金所待的温度较高，这对模具材料、加热装置，以及
肪氧化措施等有不少苛刻的要求。
1．超塑性成形工艺的应用
(1)板料深冲。锌铝合金等超塑性板科，在法兰部分加热，并在外围加油压，一次能
拉Q1P常深的容器(图10—72)。如果在冲头下部和拉伸好的筒部采用冷却装置，深冲比月／J，
＝ll是普通拉深的15倍(固10—73)，而且拉深速度在5000毫押分时深冲系数不变。超堕
性成形件最大特点是没有各向异比拉伸的杯形件没有制耳。
(2)板料吹塑成形(气压成形)。这是在超塑性材料的延伸率高和变形抗力小的前提
下，受到塑料板吹塑成形的启发而发展起来的新工艺。用于zn—22％A11At—6％C”全5至宣
和钦合金的超塑性板料成形。利用凹模或凸模上的形状，把板料和模具加热到亨产，的巴
度，用压缩空气使压紧的板料胀开56紧在凹模或凸模上，以获得所需形状的薄板工件目
前能加工的板料厚度为o．4—4塞米。根据工件要求可选用凹模或凸模成形(图10—74)．
f 3)挤压和模锻。近年来尤其是飞行器及宇航工业生产中，高温合金和钻合金的应用不断增加，
这些合金的特点是：变形抗力高，可塑性极低，具有不均匀变形所引起机械性能各向异性的敏
感性，难于机械加工及成本昂高。如采用普通热变形锻造，机械加工工艺。
超塑性模锻的工艺过程如下：
首先将合金在接近正常再结晶温度下进行热变形以获得超细的结晶组织，然后在超塑性交形温度下，
在预热的摸具中模锻成所需的形状，最后对锻件进行热处理。以恢复合金肋高强度状态。
根据超塑性外界条件，超塑性摸银要求坯料在成形过程中保持恒温，即所谓“等温模锻”。
超塑性模锻要求成形速度他用可调的慢速水压机或液压机，使变形时速度逐渐减慢，以便
得到良好的充满性。超理性模锻的实践表明，模锻一件成品大约需要2—8分钟，类似于蠕变模锻。
