发布时间：2015.01.17 新闻来源：316不锈钢管价格，规格，图片，316不锈钢厂家【佛山宽裕不锈钢管】 浏览次数：
将钢加热至稳定奥氏体区保持一段时间，在该温度进行变瓜随后淬火而获得马氏体
组织，这种形变热处理称为高温形变淬火[亦称稳定奥氏体的形变淬火)。图3—42为高温
形变淬火工艺的示意图。高温形变淬火对材料无特殊要求，一船碳钢及低合金钢均可应用。
由于高温变形时变形抗力小，通常锻压加工条件都可实现，并且容易置于生产流程之中。
1．高温形变淬火强韧化效果 高温形变淬火加上适当回火处理，可使图件获得较高的强韧
化效果，即在提高创的强度的同时，显著改善钥的塑性与韧性，提高钢的抗脆性破断能力，从而
提高零件在复杂强裁荷下工作的可酿促。目前高温形变淬火所能达到的机械性能指标如下：抗
拉强度2loo一27Do牛／奄米’，屈服强度U00—2300牛／毫少，延伸串7一l 0％，断面收缩串25—40％。
商温形变淬火。虽然高温形变淬火在提高强度方面的作用不如低温形变淬火，但从强韧性组合和1：
艺实施方面则比低温形变淬火耍优越多，因而近年来的发展非常迅速。
2.高温形变淬火的强化机理 高温形变淬火与低温形变淬火的强化机理有许多相同之处，诸如马氏体
细化磁化物相的析出、点陈缺陷的继承等，同样也是构成高温形变淬火的主要强化因素。但是高温形
变淬火与低温形变淬火最主要的区别就在于变形温度的不同，高温形变淬火强化机理的种种特点均与变
形温度亩这一点直接有关。
近来研究成果认为，钢在高温变形时形变奥氏体所获得的位错，虽然因高温的作用在位错密度上有
所减久但同时却发生了位铝结构的重新排列—多边化过程。由于多边化过程的结果，分散在品粒内部的
(杂乱无章的)位错大部分消失，取而代之的是稳定性极高的亚晶组织，亦即由值钱墙构成的网络组织。同
时，过高的应力集中区域也会在位错的热远功，14消失。这种网络形式的位错结构及品内应力集中的去除
乃是员理想的组织状态，从而艇经高温形变淬火的锻件具有权为良好的强度及塑性、韧性的组合
2．高温形变淬火的工艺参数 工艺参数对高温形变淬火效果有很大影响。有关工艺参数尼变形温度、变形
速度、变形程度、变形后淬火前的停留时间及变形淬火后的回火处理；
(1)变形温度
应将变形温度确定在高于Jc：的稳定奥氏体区域，这样原子扩散和缺陷运动均较伙。由于变形温度愈高，
生再结晶的前提下，变形温度低些好。
(2)变形速度
通常是庄奥氏体再结晶温度之—乙形变强化效果愈低。因此，在不发 —般来讲．变形速度不能过小，否则再结
晶很明见研究指出，每种钢在一定的变形温变相变形程度T，对应最佳强化效果存在最佳变形速度。
(3)变形程度
变形程度对高温形变淬火后力学性能的影响大体可以归纳为两种类型；一种是力学性
能随变形程度呈线性增减，一种是在性能—Q形程度曲线上出现极值(极大或极小)。就一
般的钢种而言，后者最为普迫。对于大多数的钢种，高温形变淬火时的最佳变形程度约为
25—40％。如果继续增大变形程度，强化效果不但不再增加，反因再结晶发生而下降。当
变形程度更大时，动态再结晶组织有强烈发展的危险仇
(U耍形后淬火前的停留时间
因为高温形变淬火的变形温度高于奥氏体的再结晶温度，所以变形厉的停留长短必然
合影响到锻件的组织和性能。
对于碳钢及低合金钢来说通常要求在变形终了立即淬火。因为这类钢的位偌重新排
列比较容易，在热变形过程就已经完成动态多边化。所以，立即淬火便固定了动态多边化
的组织状6，因而可获得良好的强度与塑性的性能组合。
但对中合金钢及高合金钢，变形完毕需停一段时间再淬火。由于这类钢在变形结束时
是处于热作硬化状6，为了能进行多边化过税变形后应有一定时间的停留。
(5)变形淬火后的回火处理
变形淬火后的回火工艺，朗工件的用途不同而异。对高强度结构钢工件多采用低温回
火(No一200。c)，以获得回火马氏体组织。对塑性要求高或在低、高温下工作的工件则进
行高温回火，以获得回火索氏体组织。
