发布时间：2014.12.30 新闻来源：316不锈钢管价格，规格，图片，316不锈钢厂家【佛山宽裕不锈钢管】 浏览次数：
采用含氯焊接材料和保护气体中加氮的必要性。但是太高的
又会使焊缝金属产生气7L，与奥氏体不锈钢比较，双相不锈钢
固态时氮的溶解度较低，因此，从液相凝固时遂有发生气孔的
危险，但这又取决于焊接参数和合金成分。
当采用含氮的焊条子工焊接cr22相cr25型双相不锈钢时，
与用纯员的钨极员弧焊法(TIG)焊接不同，氮并不烧损，且有增
氮倾向(虽然有限)。曾使用含o．23％N的焊芯压制成22—7，25—
11—3型焊条，其堆焊金属的含氮量达到o．23％一o．25％．由于焊
缝金届氮的溶解极限分别为o．22％一o．27％和o．25％一o．30％，
焊缝金属结晶时的冷却速度快，在焊缝表面和内部均产生了气孔。
通过控制焊缝的含氮量((o．20％N)相改善焊条药皮对焊缝液体
金属的保护及提高熔渣的透气性，防止了气孔的产生。
在上节关于延迟冷裂纹问题已涉及氢的作用，使用受潮的焊
条、埋弧焊接时的受潮熔剂或是含氢的保护气体等都能使熔池吸
氢。
需要指出的是：采用钨极员弧焊法焊接，当保护气体含2％一
10％H2时，在焊缝金属确实发现了氢致裂纹，但是在一定孕育期
后的这种延迟冷裂往往出现在高拘束焊缝，而且铁素体含量过高
(超过50％一60％)，如图6—16所示。只要焊前预热至200 C，焊
后在200℃保持100h左右，或立即进行焊后热处理，这种氢致裂
纹可以避AL”j。但是在根气中，氢与氮气同时存在，焊缝金属中
不存在吸氢的问题。
