筑炉操作顺序及注意事项如下

发布时间:2014.12.12 新闻来源:316不锈钢矩形管_佛山316不锈钢管厂家 浏览次数:

 筑炉操作顺序及注意事项如下:

    (1)将水冷线圈与水冷官经过打压试验,在o.3Aga的压力
下不渗水。
    (2)要求炉体的绝缘必须完好,注意不要使炉壳的局部涡流
开成回路,减少炉子的电力损失。
    (3)炉完内铺一层石棉板,既可绝热又使炉衬有膨胀余地。
    (4)将扑勾的硅砂?硼砂填料倒人炉壳底部,虑砂高度约为
100M,用铁钎或铁钗人工捣实,后用平锤打乎。之后再将表面
耙松lo删左右加入下批填料,注意应防止两次填料间出现分
层c捣筑过程也可使用风动工具或用振动器紧固在炉壳上振动捣
实,值得注意的是使用动力机械工具捣筑时,对于炉壳的边角尤其
是小圆角部位,还应使用适宜的工具人工捣实。
    (5)加入第二批填料后,按上述方法捣实,如此循环直到安放
熔沟和水冷套(或耐火套):
    (6)熔沟安放时,位置应对正中心、垂直,不可偏斜,以免造成水
冷套四边间距不等导致炉底厚薄不均,使铜液容易在炉底薄处渗
漏。在捣打过程中,熔沟会由于白重下沉3—5一左右,所以熔沟
的初始放置位置应比实际定位尺寸高出3—5则、,以保证最终定位
尺寸的淮确。铜质熔沟在安装前,应用玻璃丝带包缠几层或缠上沥
青纸,因铜在升温过程中有一定的线膨胀,一般情况下,每米紫铜沟
在枷℃时的线性变化大约为11M,加之硅质炉料也有一定的膨
胀性,不同物质膨胀的叠加使得填料中存在较大应力,有开裂的危
险,包扎熔沟nJ部分减少或消除炉料中存在的应力
    (7)放置水冷套或耐火套,使之与熔沟同心;
    (8)继续加人填料,按照上述方法捣实,直到与熔沟上缘平齐
为止。
    (9)根据炉膛的尺寸要求,用耐火砖砌筑炉膛,在耐火砖与炉
壳之间充填筑炉材料,用铁钎捣实。
    (10)用砖砂加入少量水玻璃搅拌均匀,用来捣筑炉嘴,至此
炉子捣筑完毕。
本文共分 1
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