火焰加热表面淬火是将
佛山316不锈钢管置于强烈的火焰中进行加热，使其表面温度迅速达到淬火温度后，急速用水或水溶液进行冷却，从而获得预期的硬度和硬化层深度的一种表面淬火法。
火焰加热表面淬火的优点是：
1)设备简单，使用方便，成本低。
2)不受佛山316不锈钢管体积大小限制，可灵活移动使用。
3)淬火后表面清洁，无氧化、脱碳现象，变形也小。
但是，火焰淬火是依靠温度达3000℃的强烈火焰加热，佛山316不锈钢管表面容易过热，而且影响硬化层质量的因素比较复杂，这些又限制了火焰淬火的广泛使用。尽管如此，从经济效果技术上的可能性和当地生产条件等方面考虑，在某些情况下它比感应加热淬火更为有利（特别对重型机械、冶金机械、矿山机械等及中小型企业）．
火焰淬火最常用的是乙炔—氧焰。其它气体燃料如天燃气、焦炉煤气、石油气或液体燃料—煤油等都可以使用。
火焰淬火一般均采用特别的火焰喷嘴。乙炔和氧混合后经喷嘴喷出而燃烧。燃烧的火焰根据乙炔和氧过剩的情况，可分为还原焰、中性焰或氧化焰。中性焰的组成和沿火焰长度温度分布的情况。其中，还原区温度最高（一般距焰心顶端2-3毫米处温度达到最高值）；在操作时应尽量利用这个高温区加热佛山316不锈钢管。乙炔与氧的混合比例对火焰燃烧温度的影响很大。图9-35表明乙炔—氧焰的温度与其混合比的关系。由图可知：对于中性火焰即O2与C2H2的体积比c=1时，当c值略有波动，将引起火焰温度产生很大的变化；而当c值在1～1.5之间时，c值有些波动，也只引起火焰温度产生很小的变化。 火焰温度稳定的程度，将直接影响佛山316不锈钢管加热表面层的加热温度与深度的变化，对硬化层质量是有很大影响的。c值在1～1.5之间的火焰具有高的温度和温度稳定性，所以在操作过程中，c值偶然变动时也要很好地控制火焰温度。最常使用的氧—乙炔比例是在1.15～1.25之间。在此比例下火焰焰心呈蓝色，端部形状为光滑圆弧形，火焰显得有力，且具有明显的三个燃烧区。如果乙炔过剩，火焰变长（色彩转红有微量浓烟，核心变长），整个火焰显得无力。如氧过多，焰心较淡，并且形成尖形，焰心形状缩短，火焰显得白亮耀眼，整个火焰色彩由浅红变深紫色。淬火时会使佛山316不锈钢管表面氧化，并温度过高易使佛山316不锈钢管过热或发生淬裂。
根据佛山316不锈钢管淬火表面的形状、大小及对表面淬火的要求，火焰淬火基本操作方法可归纳为四种。
