1、
316不锈钢矩形管冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的清洁级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需求扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需求几回扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。
冷拔管机种类、标准，芯棒种类、标准许多不作描绘。
冷拔的首要长处是：出产功率较高；出产中改动产品标准比较便当，灵活性大；东西的设备和制造以及设备的结构保护比较简略。
冷拔的首要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，出产周期长；金属消耗大。管表里表面光洁度差（谈不上洁度）。
2、多辊式冷轧管机：是国内制造清洁级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管表里径与壁厚尺度正负小于0.02-0.05mm，管表里表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制造到壁厚0.5mm。再经抛光处理管表里表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。
多辊式冷轧管机种类、标准，芯棒种类、标准许多不作描绘。
冷轧后管最大的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说仍是不契合国家标准，因此要进行热固熔处理（退火）。
一般情况
316不锈钢矩形管经一般热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管表里表面出现氧化皮需求酸洗，这样又损坏了本来冷轧后管的表里表面光洁度，出现细小凹凸不平，达不到清洁级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护亮光退火炉。
亮光退火炉炉体：首要结构由圆形截面马弗罐，选用两头和底部部安顿高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作安全，操控可靠和修理便当，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分运用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的从头堆积分出，使一切碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改动了原有冷轧后管的硬态与金相安排，实在抵达固溶处理的目的。
氨分解成套设备：运用纯真液氯分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。
经气体保护亮光退火炉处理后不锈钢管已是软态，表里表面罕见氧化皮，不需求酸洗处理，并坚持冷轧后的管表里表面光洁度。
