发布时间:2018.12.13 新闻来源:316不锈钢矩形管_佛山316不锈钢管厂家 浏览次数:
由于超窄间隙焊接方法具备常规焊接方法难以企及的特点,运用到1Cr18Ni9Ti
316不锈钢方管的焊接,可更好地改善接头组织、提升综合性能。
1、可有效抑制接头晶间腐蚀倾向
根据
316不锈钢方管厚壁钢管焊接接头不同区域发生的晶间腐蚀,又可将其细分为如下三种:
a)碳铬化合析出,造成晶间贫铬引起的晶间腐蚀
此类腐蚀主要发生在HAZ敏化区。焊接过程中,热源输入的热量将焊缝两侧一定厚度的母材加热至600~850℃,使晶粒边界处的C、Cr大量化合,形成含铬化合物,并沿晶界析出,而晶粒内部其他区域中的Cr因扩散速度慢、扩散动力不足无法及时补充晶界处的铬损耗量,在相邻晶粒间形成贫铬层,导致晶界发生敏化。当温度高于850℃时,碳化物会发生溶解,重新固溶到奥氏体晶粒中。若HAZ区长时间经历400~850℃的敏化加热,碳化物的析出量会随加热时间的延长而增多,晶界贫铬程度也随之加剧。钢管服役期间,在腐蚀介质中贫铬区极易被侵蚀,并沿晶界向材料内部延伸。